Rohrförmige Membran aus Aluminiumoxidkeramik
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Rohrförmige Membran aus Aluminiumoxidkeramik

Die Aluminiumoxidkeramik-Röhrenmembran ist ein fortschrittliches anorganisches Filtermaterial, das auf der Grundlage der porösen Keramikmembrantechnologie entwickelt wurde.
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Beschreibung

Technische Parameter

Produktübersicht

 

Die Aluminiumoxidkeramik-Röhrenmembran ist ein fortschrittliches anorganisches Filtermaterial, das auf der Grundlage der porösen Keramikmembrantechnologie entwickelt wurde. Es verwendet eine asymmetrische Membranstruktur und einen Cross-{1}}Flow-Filtrationsmechanismus, um eine effiziente Trennung, Konzentration und Reinigung von Feststoffen und Flüssigkeiten zu erreichen.

 

 

Technische Spezifikationen

 

Artikel

Index

Membranporengröße

100 nm, 200 nm

Unterstützendes Material

Aluminiumoxid

Trennschichtmaterial

Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Titanoxid

Längenangaben

500 mm, 1040 mm, 1200 mm, 1220 mm (Andere Längen können individuell angepasst werden)

pH-Bereich

0-14

Arbeitstemperatur

-10 Grad -350 Grad

Arbeitsdruck

0-1,0 MPa

Porosität

30-35%

 

Die Spezifikationen können je nach Filtrationsgenauigkeit, Verarbeitungsanforderungen, chemischen Bedingungen und Gerätekonfiguration ausgewählt werden.

 

Spezifikationen des röhrenförmigen Membranmoduls

Modell

Außendurchmesser des Membranrohrs

Anzahl der Kanäle

Kanaldurchmesser

ZCGM12-1

12 mm

1

8 mm

ZCGM25-7

25 mm

7

6 mm

ZCGM25-19

25 mm

19

3,3 mm

ZCGM30-7

30 mm

7

6,0 mm

ZCGM30-19

30 mm

19

4 mm

ZCGM30-37

30 mm

37

2,6 mm

ZCGM40-19

40 mm

19

6,0 mm

ZCGM40-37

40 mm

37

3,6 mm

 

Hauptmerkmale

 

Ausgezeichnete chemische Stabilität
Beständig gegen Säuren, Laugen, Oxidation und organische Lösungsmittel und unterstützt einen stabilen Betrieb in chemisch anspruchsvollen Filtrationsumgebungen.
Hohe Temperaturbeständigkeit
Mit einem Arbeitstemperaturbereich von -10 Grad bis 350 Grad behalten Keramikmembranen unter Hochtemperatur-Verarbeitungsbedingungen eine zuverlässige Leistung bei.
Hohe mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit
Die Keramikstruktur bietet eine starke mechanische Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit und unterstützt den langfristigen industriellen Filterbetrieb.
Präzise Trennleistung
Verfügbare Porengrößen von 100 nm und 200 nm ermöglichen eine präzise Feststoff-{2}}Flüssigkeitstrennung und Filtrationsleistung auf Mikro-/Nanoebene-.

 

Leitfaden zur Sorten- und Konfigurationsauswahl

 

Anforderungen an die Feintrennung
Membranelemente mit kleineren Porengrößen eignen sich für Anwendungen, die eine höhere Filtrationsgenauigkeit und eine verbesserte Entfernung feiner Partikel erfordern.
Höhere Anforderungen an die Verarbeitungskapazität
Mehrkanalige Röhrenmembrankonfigurationen bieten größere Filterflächen und unterstützen höhere Verarbeitungsanforderungen in industriellen Filtersystemen.
Anwendungen in rauer chemischer Umgebung
Je nach den Anforderungen an die chemische Kompatibilität und den Betriebsbedingungen können verschiedene Materialien für die keramische Trennschicht ausgewählt werden.
Angepasste Systemanforderungen
Membranlänge, Kanalstruktur und Trennschichtmaterialien können je nach Gerätedesign und spezifischen Prozessanforderungen angepasst werden.

 

Typische Anwendungen

 

Industrielle Abwasserbehandlung
Wird für industrielle Abwasserfiltrations-, -reinigungs- und -wiederverwendungssysteme verwendet, die Korrosionsbeständigkeit, stabile Trennleistung und Langzeitbetrieb erfordern.
Klärung von Lebensmitteln und Getränken
Wird in Klärprozessen für Fruchtsäfte, Getränke und alkoholische Getränke eingesetzt, die eine effiziente Fest-{0}}Flüssigkeitstrennung und eine gleichbleibende Produktqualität erfordern.
Fermentationsbrühenfiltration
Geeignet für Klär- und Sterilisationsprozesse von Fermentationsflüssigkeiten in biotechnologischen Anwendungen-.
Biopharmazeutische Verarbeitung
Wird in Filtrationsprozessen eingesetzt, die eine stabile Trennleistung und Kompatibilität mit wiederholten Reinigungsverfahren erfordern.
Öl-Wassertrennung
Wird in Öl-{0}}Wasser-Trennsystemen eingesetzt, bei denen chemische Beständigkeit und mechanische Haltbarkeit erforderlich sind.
Aufbereitung von aufbereitetem Wasser und Trinkwasser
Wird in Wasseraufbereitungs- und Wiederverwendungsanwendungen eingesetzt, die eine zuverlässige Filterleistung erfordern.
Anwendungen in der chemischen Industrie
Geeignet für chemische Prozesse mit sauren, alkalischen, lösungsmittelhaltigen und hohen Temperaturen

 

Unterstützung bei der Qualitätskontrolle und Materialprüfung

 

ZC-TECH wendet professionelle Materialanalyse- und Testmethoden an, um die Zusammensetzung, Mikrostruktur und filtrationsbezogenen Eigenschaften von Keramikmembranen zu bewerten.


Analyse der chemischen Zusammensetzung
Eine Analyse der Materialzusammensetzung wird durchgeführt, um die Konsistenz des auf Aluminiumoxid- basierenden Keramikmaterials zu überprüfen und eine stabile Produktqualität aufrechtzuerhalten.
Mikrostruktur- und Porenstrukturanalyse
Mithilfe der SEM-Analyse werden die Mikrostruktur, die Poreneigenschaften und die Oberflächenmorphologie der Keramikmembran im Hinblick auf eine konsistente strukturelle Leistung bewertet.
Kontrolle der Porengröße
Die Porengröße und Strukturparameter der Membran werden überwacht, um eine stabile Filtrationsgenauigkeit und Trennleistung aufrechtzuerhalten.
Prüfung der physikalischen Eigenschaften
Porosität, Strukturmerkmale und Materialeigenschaften werden bewertet, um zuverlässige industrielle Anwendungen zu unterstützen.

 

Stärken und Vorteile des Unternehmens

 

20+ Jahre Erfahrung in der Herstellung fortschrittlicher Materialien
ZC-TECH wurde 2003 gegründet und ist auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und Lieferung fortschrittlicher anorganischer Funktionsmaterialien spezialisiert.
Integrierte Entwicklung und Produktion keramischer Materialien
ZC-TECH kombiniert Keramikmaterialforschung, Pulververarbeitungstechnologie, Fertigungskapazitäten und Anwendungsunterstützung, um industrielle Keramikfiltrationslösungen bereitzustellen.
Professionelle F&E- und Testkapazitäten
Fortschrittliche Materialanalysegeräte unterstützen die Produktbewertung, Mikrostrukturanalyse, Leistungsüberprüfung und anwendungsorientierte Materialentwicklung.
Anwendungsorientierte-Keramikmembranlösungen
ZC-TECH bietet Keramikmembranlösungen mit unterschiedlichen Porengrößen, Kanalstrukturen und Materialkonfigurationen entsprechend den Filtrationsanforderungen und Systembedingungen.
Qualitätsmanagementsystem
ZC-TECH arbeitet gemäß den Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015, um eine standardisierte Produktionskontrolle und eine gleichbleibende Produktqualität zu unterstützen.
Globale Liefererfahrung
ZC-TECH unterstützt internationale Kunden mit Erfahrung in Überseemärkten wie Indien, Südkorea, Türkei, Russland, Spanien und anderen Regionen.

 

FAQ

 

F: Welche Vorteile haben röhrenförmige Membranen aus Aluminiumoxidkeramik im Vergleich zu Polymermembranen?

A: Rohrmembranen aus Aluminiumoxidkeramik bieten eine höhere Temperaturbeständigkeit, stärkere chemische Stabilität, bessere mechanische Festigkeit und zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen industriellen Filtrationsbedingungen.

F: Für welche Anwendungen werden röhrenförmige Membranen aus Aluminiumoxidkeramik üblicherweise verwendet?

A: Sie werden häufig in den Bereichen Abwasseraufbereitung, Umweltschutz, Lebensmittel- und Getränkeklärung, Biotechnologie, Pharmazeutik, chemische Verarbeitung und Wasseraufbereitung eingesetzt.

F: Welche Porengrößen sind für ZC-TECH-Keramikröhrenmembranen verfügbar?

A: Zu den Standardporengrößen von Membranen gehören 100 nm und 200 nm. Kundenspezifische Konfigurationen können entsprechend den Anwendungsanforderungen bereitgestellt werden.

F: Wie soll ich die geeignete Keramikrohrmembrankonfiguration auswählen?

A: Die Auswahl hängt von den Anforderungen an die Filtrationsgenauigkeit, der Verarbeitungskapazität, der chemischen Umgebung, dem Gerätedesign und den spezifischen Betriebsbedingungen ab.

F: Können Keramikrohrmembranen gereinigt und wiederverwendet werden?

A: Ja. Keramikmembranen unterstützen chemische Reinigung, Hochtemperaturdesinfektion und Rückspülprozesse und ermöglichen den wiederholten Einsatz in industriellen Filtersystemen.

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