Dünnschicht-Schaltungstechnologie
Beschreibung
Technische Parameter
Produkteinführung
Die Dünnschicht-Schaltkreistechnologie nutzt Dünnschichtabscheidungs-, Fotolithographie-, Ätz- und Metallisierungsprozesse, um leitende Linien im Mikrometerbereich auf der Oberfläche von Materialien auf Keramik-, Glas- oder Siliziumbasis zu bilden und so eine elektronische Integration mit hoher{2}Dichte und hoher{3}}Zuverlässigkeit zu ermöglichen.
Produktvorteile
Hohe lineare Präzision:Durch den Einsatz präziser Fotolithographie- und Vakuumabscheidungsprozesse können Standardlinienbreiten und -abstände 20 μm erreichen, bei speziellen Projekten sogar 10 μm.
Geringer Signalverlust:Hochreine Metalldünnfilme und ein feines Liniendesign reduzieren Widerstand und Übertragungsverluste und eignen sich daher für 5G-Kommunikation, Millimeterwellen- und Hochgeschwindigkeits-Elektroniksysteme.
Hervorragende Wärmeableitung:In Kombination mit Substraten mit hoher Wärmeleitfähigkeit wie Aluminiumoxid und Aluminiumnitrid kann Wärme schnell abgeführt werden, wodurch die Gerätetemperatur gesenkt und die Systemstabilität verbessert wird.
Warum Dünnschichttechnologie
Höhere Integration
Unterstützt Schaltungsdesigns mit hoher -Dichte und reduziert so die Produktgröße.
Überlegene elektrische Leistung
Reduziert Signalverluste und verbessert die Übertragungseffizienz.
Verstärktes Wärmemanagement
Verbessert die Wärmeableitung für Leistungsgeräte.
Längere Lebensdauer
Reduziert die Ausfallrate und die Wartungskosten.
Materialoptionen
Substratmaterialien:Aluminiumoxid (Al₂O₃), Aluminiumnitrid (AlN), Siliziumnitrid (Si₃N₄), Glas-Keramik.
Metallsysteme:Gold-, Silber-, Kupfer-, Nickel-, Platin- und kundenspezifische mehrschichtige Metallstrukturen.
Technologiefähigkeiten
Dünnschichtabscheidung:Unterstützt die Herstellung verschiedener Metall- und Funktionsfolien.
Präzisionslithographie:Ermöglicht die Schaltungsstrukturierung im Mikrometerbereich-.
Präzisionsätzung:Gewährleistet die Abmessungen und Konsistenz der Schaltung.
Oberflächenmetallisierung:Unterstützt Vergoldung, Versilberung und ENIG-Verarbeitung.
Mehrschichtige Integration:Unterstützt einschichtige, zweischichtige und mehrschichtige Strukturdesigns.
Technische Spezifikationen
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Artikel |
Spezifikation |
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Typische Linienbreite/-abstand |
20/20 μm |
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Erweiterte Funktionen |
Bis zu 10/10 μm* |
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Substratmaterialien |
Al₂O₃, AlN, Si₃N₄, Glas |
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Metallsysteme |
Au, Ag, Cu, Ni, Pt |
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Schaltungsschichten |
Einzel-/Doppel-/Mehrschichtig |
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Betriebstemperatur |
-55 Grad bis 300 Grad |
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Oberflächenbeschaffenheit |
ENIG, Vergoldung, Versilberung |
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Metallisierungsdicke |
Maßgeschneidert |
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Individuelles Design |
Verfügbar |
Qualitätssicherung
Qualitätssystemmanagement
Vollständige-Prozesskontrolle gemäß ISO-Standards.
Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen
Chargenverwaltung und vollständige-Prozessrückverfolgbarkeit.
Zuverlässigkeitsüberprüfung
Unterstützt thermische Zyklen, feuchte Hitze und elektrische Leistungstests.
Konformitätskontrolle
Gewährleistet eine langfristige-Versorgungsstabilität.
Anwendungsbranchen
Halbleiterverpackung:Wird für Verbindungen mit hoher -Dichte und fortschrittliche Verpackungssubstrate verwendet.
Leistungselektronik:Wird in IGBTs, SiC und Leistungsmodulen verwendet.
HF-Kommunikation:Geeignet für 5G-, Millimeterwellen- und Radarsysteme.
Automobilelektronik:Wird in Fahrzeugen mit neuer Energie und Automobilmodulen- verwendet.
Medizinische Elektronik:Erfüllt die Anforderungen hoch{0}zuverlässiger elektronischer Geräte.
Luft- und Raumfahrt:Geeignet für Anwendungen bei hohen-Temperaturen und komplexen Umgebungen.
Anpassungsmöglichkeiten
Zeichnungsanpassung:Unterstützt die Entwicklung von Gerber- und CAD-Dateien.
Materialanpassung:Materialauswahl basierend auf den Anforderungen an Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leistung.
Strukturoptimierung:Unterstützt Schaltungs- und mehrschichtiges Strukturdesign.
Vom Muster zur Massenproduktion:Bietet -Entwicklungsdienste aus einer Hand.
Unternehmensstärke
20+ Jahre Erfahrung in der Herstellung
Gegründet im Jahr 2003, spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung anorganischer neuer Materialien, mit über 20 Jahren Branchenerfahrung.
Stabile Produktionsfähigkeit
Verfügt über eine große-Produktionsbasis und ein komplettes Fertigungssystem und unterstützt eine langfristig-stabile Beschaffung von globalen Kunden.
Professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam
Verfügt über Kapazitäten für Materialforschung und -entwicklung sowie Leistungsoptimierung und bietet maßgeschneiderte Lösungen.
Strenge Qualitätskontrolle
Ausgestattet mit fortschrittlicher Testausrüstung, die die Produktqualität und Chargenstabilität streng kontrolliert.
Globale Exporterfahrung
Die Produkte werden mit ausgereiften Exportdiensten und Kundendienstkapazitäten in Überseemärkte exportiert.
Maßgeschneiderte Lösungen
Unterstützt die Anpassung von Produktspezifikationen, Leistung und Anwendungsanforderungen, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden.
FAQ
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